Le 31 juillet, le Département de l’économie d’énergie et de l’utilisation intégrée du Ministère de l’Industrie et des Technologies de l’information a organisé à Hangzhou une table ronde consacrée à la mise en œuvre de la construction d’usines nationales à zéro carbone. La tenue de cette réunion marque le passage officiel, depuis la phase de conception stratégique, à la phase de diffusion et de mise en œuvre de la démarche visant à établir des usines nationales à zéro carbone.
Auparavant, le 22 juillet, le Bureau général du Ministère de l’Industrie et des Technologies de l’information a publié la « Notification relative à l’organisation et à la mise en œuvre des travaux de construction d’usines nationales à zéro carbone » (Document n° 334 [2026] du Bureau de la gestion de l’économie d’énergie), définissant pour la première fois le système d’indicateurs d’évaluation de la construction d’usines nationales à zéro carbone. Plus tôt encore, le 19 janvier, le Ministère de l’Industrie et des Technologies de l’information, conjointement avec quatre autres départements, avait publié les « Orientations relatives à la mise en œuvre des travaux de construction d’usines à zéro carbone » (Document n° 13 [2026] du Ministère de l’Industrie et des Technologies de l’information), établissant les exigences générales, les objectifs principaux ainsi que la trajectoire de mise en œuvre.
Une série de politiques a été adoptée de manière intensive, envoyant un signal fort : la construction d’usines à zéro émission de carbone est passée d’une « exploration locale » à une « action nationale ». Pour l’ensemble des entreprises manufacturières, il s’agit à la fois d’un défi et d’une opportunité politique rare.

Indicateur clé : La traçabilité physique de l’électricité verte constitue le principal défi.
Par rapport aux précédents systèmes d’évaluation des usines vertes, le cadre d’indicateurs des usines nationales à zéro carbone a connu une transformation fondamentale : les indicateurs clés sont passés d’un caractère « indicatif » à un caractère « contraignant », et l’évaluation est désormais axée sur la « conformité dynamique » plutôt que sur une évaluation statique.
Les trois indicateurs clés sont les suivants :

L’émission de carbone par unité d’énergie mesure le niveau global d’efficacité et de propreté de l’utilisation énergétique ; la part de la consommation d’énergies non fossiles évalue l’ampleur de la transition écologique de la structure énergétique ; quant à la part de la consommation électrique issue d’énergies non fossiles, elle met l’accent sur la traçabilité physique de l’électricité verte — un indicateur que l’on considère généralement comme le plus exigeant des trois.
Cette part d’électricité verte doit être mesurable, traçable et vérifiable, et non simplement « nominale » grâce à l’achat de certificats verts. En clair, l’acquisition pure et simple de certificats verts ne suffit pas : l’électricité verte doit être « visible et traçable ».
Cet indicateur met en évidence les trois grandes orientations du pays en matière de certification de la consommation d’électricité verte :
Premièrement, il convient d’adopter une approche pragmatique et de se détacher des effets d’annonce, afin d’éviter la « neutralité carbone numérique ». Il faut empêcher les entreprises de se contenter d’acheter des certificats verts pour « blanchir leur image » et exiger que la consommation d’électricité verte soit réelle et traçable.
Deuxièmement, il s’agit d’inciter les entreprises à passer du statut de « consommateurs d’énergie » à celui de « prosumers d’énergie », en s’intégrant pleinement au nouveau système électrique grâce à la mise en place de leurs propres installations photovoltaïques et à la connexion directe à l’électricité verte.
Troisièmement, s’aligner sur les normes internationales pour faire face aux barrières commerciales vertes. L’électricité verte physiquement traçable constitue un atout précieux pour répondre aux exigences de réglementations telles que le mécanisme d’ajustement carbone aux frontières (CBAM) de l’Union européenne.
Lors de la table ronde, il a également été clairement indiqué que, par la mise en œuvre de mesures telles que l’élaboration de plans, la rédaction de rapports annuels, les contrôles et vérifications ponctuels, les évaluations à l’issue des réceptions ainsi que la publication continue d’informations, un mécanisme de gestion couvrant l’ensemble du processus serait instauré. L’obtention d’une distinction n’est que le point de départ ; la clé réside dans le maintien constant de cet engagement.
Qui supportera la pression, et qui en tirera profit ? Que faut-il faire ?
Les « Orientations » définissent clairement une trajectoire de développement par étapes et à différents niveaux.
Avant 2027 : mise en œuvre prioritaire de la formation et du développement dans sept grands secteurs — automobile, batteries au lithium, photovoltaïque, électronique et électroménager, industries légères, mécanique et infrastructures de calcul.
2030 : Étendre progressivement les initiatives aux secteurs traditionnels à forte intensité énergétique, tels que la sidérurgie, les métaux non ferreux, la pétrochimie et la chimie, les matériaux de construction et le textile.
Sept grands secteurs ont été prioritaires pour l’intégration, et les canaux de candidature sont ouverts. Parmi eux, le secteur photovoltaïque occupe une double fonction de « constructeur » et de « bénéficiaire » : il doit à la fois mettre en place des usines à zéro carbone et voir naître, grâce à ces installations, une forte demande en énergie solaire photovoltaïque distribuée. Quant au secteur automobile, sa consommation d’énergie est principalement électrique, ce qui lui confère une trajectoire de décarbonation claire ; certaines usines ont d’ores et déjà atteint une électrification de leur production à 100 % issue de sources renouvelables.

Les secteurs traditionnels à forte intensité énergétique sont placés dans la deuxième phase, car leur mix énergétique repose principalement sur les énergies fossiles, ce qui entraîne un niveau de référence élevé des émissions de carbone par unité d’énergie consommée et rend la décarbonation particulièrement difficile, nécessitant ainsi un délai de préparation plus long. La contrainte la plus stricte concerne l’éligibilité à la candidature : les entreprises manufacturières doivent être des établissements industriels de grande taille dont la consommation annuelle d’énergie totale est égale ou supérieure à 1 000 tonnes d’équivalent pétrole, et elles doivent déjà figurer sur la liste nationale des usines vertes. Les entreprises n’ayant pas encore obtenu cette reconnaissance ne remplissent pas, pour l’instant, les conditions requises pour présenter une candidature.
Trois catégories d’entreprises, trois types de mesures.
Les entreprises des sept grands secteurs ayant obtenu le label national d’usine verte doivent immédiatement engager la mise en place d’une capacité de traçabilité physique de l’électricité verte, en adoptant une approche intégrée reposant sur la substitution par les énergies renouvelables, la plateforme énergie‑carbone et la gestion carbone.
Les entreprises traditionnelles à forte consommation d’énergie, déjà labellisées « Usine verte » au niveau national : elles disposent d’un délai de préparation jusqu’en 2030, mais il convient dès à présent d’engager la planification de trajectoires de substitution aux énergies fossiles.
Les entreprises n’ayant pas encore obtenu le statut d’usine verte au niveau national : obtenez d’abord la certification d’usine verte et, parallèlement, développez dès maintenant vos capacités en matière de neutralité carbone ; ne tardez pas à agir une fois que vous aurez reçu cette accréditation.
La traçabilité physique de l’électricité verte repose principalement sur ces deux méthodes.
Pour les entreprises qui remplissent déjà les conditions d’inscription ou qui sont en train de la préparer, satisfaire à l’exigence fondamentale relative à la « part du volume physiquement comptabilisé de la consommation d’électricité issue des énergies non fossiles » (≥ 10 %) constitue aujourd’hui la priorité la plus urgente.
Selon le « Guide provisoire de comptabilisation de la consommation d’électricité issue d’énergies non fossiles » (NDRC‑NEA‑5, n° 622 de 2026), publié conjointement par cinq départements, dont la Commission nationale pour le développement et la réforme et l’Administration nationale de l’énergie, la détermination de la consommation d’électricité provenant d’énergies non fossiles s’articule autour de trois modalités : la détermination physique, la détermination sur la base des transactions et la détermination par répartition.
Parmi celles‑ci, les méthodes pouvant être intégrées dans l’indicateur « part des volumes physiquement comptabilisés de la consommation d’électricité issue d’énergies non fossiles » relèvent principalement du cadre de la comptabilisation physique et se répartissent essentiellement en deux grandes catégories :

01 Consommation d’électricité issue de sources d’énergie non fossile produite sur place : il s’agit de l’électricité générée par des installations de production d’énergie renouvelable, telles que le photovoltaïque distribué et l’éolien décentralisé, installées sur les toits des bâtiments industriels ou sur des terrains inutilisés, et injectée directement dans le réseau électrique interne de l’usine pour être consommée sur place.
Il s’agit de la méthode de traçabilité physique la plus directe et la plus fiable : l’électricité verte est physiquement connectée, de la « source de production » jusqu’au « point de consommation », avec une origine claire et un parcours entièrement traçable.
02 L’électricité verte achetée et utilisée en autoconsommation par les entreprises, via des lignes de transport dédiées, est directement raccordée à des projets de production d’énergie éolienne, photovoltaïque et autres sources d’énergie non fossile situés à proximité. Cette approche garantit que l’électricité circule, de la source de production jusqu’à l’usine, dans un circuit physiquement isolé, sans être mélangée au réseau public, et relève également du cadre de la certification physique.
En outre, la consommation locale par les micro-réseaux industriels, l’intégration des énergies renouvelables au sein des réseaux de distribution à capacité supplémentaire, ainsi que les modèles d’intégration globale de la production, du réseau, de la charge et du stockage, relèvent également du cadre de la reconnaissance physique.
Yingchen « i Zéro Carbone » : aider les entreprises à prendre une longueur d’avance dans la construction d’usines zéro carbone
Face à l’urgence de la construction d’usines à zéro carbone, les entreprises n’ont pas besoin d’achats ponctuels de produits isolés, mais d’une solution systémique couvrant l’ensemble de la chaîne — production, stockage, économie, transformation, commercialisation et gestion du carbone. Yingchen (Xiong’an) Energy Technology Co., Ltd. propose sur le marché national sa solution intégrée « i Zéro Carbone », dont les activités clés répondent précisément aux cinq besoins essentiels de la mise en œuvre d’usines à zéro carbone :
① Diagnostic de l’efficacité énergétique — en interconnectant les données énergétiques et de production de l’entreprise, ce service recourt à des algorithmes et modèles de référence sectoriels pour réaliser un benchmark d’efficacité énergétique, puis génère un rapport de diagnostic visuel permettant d’identifier avec précision les postes à forte consommation d’énergie ainsi que les opportunités de réduction des émissions. Le diagnostic d’efficacité énergétique d’Yingchen a déjà permis à un site industriel doté d’un micro‑réseau de réaliser, sur une base annuelle, des économies et des gains d’efficacité cumulés de 193 000 yuans — dont 79 000 yuans d’économies réalisées rien qu’en modifiant le mode de facturation de l’électricité, ainsi qu’une amélioration de 6 % de l’efficacité globale du système photovoltaïque.
② Remplacement par les énergies nouvelles — Nous proposons aux clients industriels et commerciaux des services complets couvrant la conception, la construction et l’exploitation d’installations intégrées de production d’électricité photovoltaïque et solaire avec stockage d’énergie, ainsi que le développement, la réalisation et l’exploitation de projets de raccordement direct à l’électricité verte, garantissant dès la source la traçabilité physique de cette électricité verte.
③ Rénovation énergétique — Proposition de modèles de coopération tels que la gestion énergétique sous contrat ou le partage des bénéfices, avec des solutions d’économie d’énergie conçues sur mesure.
④ Services d’exploitation énergétique — gestion déléguée de centrales à énergies nouvelles, vente d’électricité sur le marché, intermédiation dans les transactions de certificats verts, afin d’aider les entreprises à monétiser leurs droits à l’électricité verte, tout en proposant parallèlement des services d’agrégation de centrales électriques virtuelles.
⑤ Gestion du carbone — assistance spécialisée en vérification des émissions de carbone et en calcul de l’empreinte carbone sur l’ensemble du cycle de vie des produits, afin d’atténuer les risques de non‑conformité et de valoriser les actifs liés au carbone.
À l’arrière, deux piliers essentiels sont indispensables :
La plateforme intégrée de gestion de l’énergie et du carbone « i Zéro Carbone » répond aux exigences du « Guide pour la mise en place de centres de gestion numériques de l’énergie et du carbone dans les entreprises industrielles et les parcs industriels » publié par le Ministère de l’Industrie et des Technologies de l’information, et offre l’ensemble des fonctionnalités d’une plateforme de gestion de l’énergie et du carbone, allant de la consultation des consommations énergétiques et du calcul des volumes et des intensités de consommation d’énergie, à l’analyse comparative de l’efficacité énergétique, à l’analyse des flux énergétiques, ainsi qu’au calcul des émissions de carbone, de l’empreinte carbone, au soutien des vérifications carbone, à la gestion des actifs carbone, et à un tableau de bord intelligent de visualisation énergie‑carbone.

Un système de services et un dispositif de construction complets, couvrant l’ensemble des scénarios d’application, depuis la fourniture d’énergies propres — photovoltaïque, stockage d’énergie, pompes à chaleur — jusqu’à la surveillance panoramique du carbone et à la gestion intelligente.
À ce jour, la solution intégrée « i Zéro Carbone » d’Yingchen a été déployée avec succès dans plus de 200 parcs industriels et entreprises à l’échelle nationale, couvrant plus de 80 secteurs d’activité. Elle permet aux clients d’atteindre un taux d’auto‑consommation d’électricité verte supérieur à 85 % et d’obtenir une réduction moyenne de 6 % de la consommation d’énergie par unité de valeur ajoutée.
Pour les entreprises qui envisagent la mise en place d’usines à zéro carbone, Yingchen propose une offre de services intégrée couvrant l’ensemble de la chaîne — de l’audit énergétique et de la substitution des énergies fossiles par des sources renouvelables, aux travaux d’efficacité énergétique et à la gestion opérationnelle de l’énergie, en passant par la gestion du carbone et le déploiement de plateformes numériques. Grâce à une solution clé en main, nous aidons les entreprises à surmonter les défis liés à la traçabilité physique et à s’imposer comme pionnières dans la construction d’usines neutres en carbone.